凸輪軸廠家加工中易出現的質量問題和解決措施
凸輪軸廠家加工中易出現的質量問題和解決措施
下面凸輪軸批發,凸輪軸廠家以及凸輪軸品牌公司來講講凸輪軸加工中易出現的質量問題和解決措施。
1)精車支承軸后磨不圓
可能問題:用單板機加工,程序易亂,加工尺寸不穩定,跳動超差。無法在精車時得到糾正。
解決措施:替換車削支承軸頸設備,改變控制系統,單板機定時巡檢。
2)凸輪升程超差
可能問題:機床靠模磨損,靠模精度下降。
解決措施:定期檢查、修整、及時替換靠模。在磨削凸輪形面時,選用改變工件回轉方向的方法,以提高凸輪曲線的形狀精度。
3)凸輪基面跳動超差
可能問題:機床靠模磨損,靠模精度下降。聯軸器與導軸空隙加大。
解決措施:定期檢查、修整、即使替換靠模和聯軸器導軸。
4)凸輪軸各主要工作表面精磨后有細小波紋
解決措施:定期檢查、調整機床空隙??刂凭r的進給量,增加走刀次數和無火化磨。
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柴油機凸輪軸常見損傷及檢修
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